一般我们的自动焊接变位机操作的时候要注意哪些:
变位机我们大家应该都不陌生,但是很多人都不知道该怎么进行操作,下面我们就来详细介绍一下该产品的注意事项:
1.对于自动焊接变位机在焊接时注意防风,每遍每道施焊前用压缩空气吹除灰尘及氧化渣皮,并清理焊缝表面油污,以减少气孔,泰安焊接变位机,清除边缘融合---现象。
2.一般焊角采用多层多道压焊成型,焊道数量及顺序按图示进行。---焊缝成型尺寸合格。
对于φ 2.4 mm 药芯焊丝,当采用自动明弧摆动堆焊时,要求:
焊接电流:250~300 a;焊接电压:25~28 v;
摆动速度:1.6~2.2 m/min;摆动幅度:±20 mm;
焊接速度:100~150 mm/min(指轧辊堆焊层转动圆周线速度);焊道搭接:相邻焊道搭接15~30 %;焊接极性:采用直流反接;焊接电源特性:采用平外特性;焊弧导前距离:取决于轧辊直径。一般在12.7~50.8 mm 范围内,具体导前距离视焊道成形情况;焊丝伸出长度:30~35 mm;焊道层间温度:可低于预热温度,公斤焊接变位机,但不超过10 ℃~40 ℃。
焊弧导前距离对于获得---的焊道成形以及脱渣性具有重要的影响作用。在堆焊过程中,初期阶段必须注意调节,以得到外形---的焊道。导前距离太小,则焊道截面形状过于凸起,造成成形---,易发生咬边,并导致脱渣困难;而导前距离太大,则使焊道截面形状过于扁凹平,易产生焊道中心线裂纹,并造成熔池不稳定,液态金属“前淌”。导前距离合适的情况。
e) 工作台支架为焊接箱形体,叶轮焊接变位机,相应位置设有若干加强筋,用于支撑工作台及承载的工件;工作台支架两端设有转轴,安装于机架两个侧面的轴孔内,将工作台和机架连接为一个有机整体;支架焊接后经整体退火消除焊接残余应力。
f) 翻转驱动系统可使工作台支架、工作台、工装夹具、工件四个部分绕水平轴线翻转;翻转系统中采用一级蜗轮蜗杆减速机,以---工件翻转到任意角度能够自锁定位,50吨座式焊接变位机,以得到理想的焊接位置,便于在工件上进行自动焊接。翻转动作---位置采用行程开关进行限位保护,避免工件碰撞地面和机架;翻转转轴端部还设有量角器,以便操作工观测、调节工件倾斜角度。
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